In collaborazione con l’ufficio tecnico di una società specializzata nello stampaggio del poliuretano strutturale, abbiamo re-ingegnerizzato il progetto di un’apparecchiatura di risonanza magnetica che il cliente ha voluto aggiornare introducendo nuovi dispositivi tecnologici.
Le tempistiche compresse e un budget limitato hanno fatto si che il cliente si sia rivolto direttamente al fornitore che produceva le vecchie scocche, chiedendo la possibilità di intervenire direttamente con una modifica stampo. Siamo stati quindi coinvolti dal molder a collaborare attivamente sull’attività di riprogettazione.
A partire da un  file IGES, assai compromesso dai numerosi passaggi di importazione ed esportazione, abbiamo rigenerato  le superfici di tutti i componenti, ed elaborato le modifiche concordate, consegnando i file solidi per le necessarie verifiche e la messa in opera delle attrezzature.